隨著我國裝備制造業(yè)技術(shù)水平的提升，許多橡膠塑料機械企業(yè)已能制造各種型號的密煉機。國產(chǎn)型密煉機的性能參數(shù)、煉膠工藝已達到甚至超過國際先進水平，成為國內(nèi)輪胎企業(yè)理想的進口密煉機替代品。密煉機具有生產(chǎn)效率高、環(huán)保性好（對比開煉機等開放式煉膠機）和自動化程度高等突出優(yōu)點。

從實踐來看，密煉機又是輪胎等橡膠制品生產(chǎn)的源頭設(shè)備，其工作性能好壞直接影響著最終制品的品質(zhì)。從長時間進行相關(guān)工作后發(fā)現(xiàn)，采用不夠嚴格的試車要求和檢測方法，即使起初未造成較大影響，但是長時間運行后，設(shè)備會出現(xiàn)各種不同的故障，造成廢膠增多，嚴重的甚至會導致上頂栓油缸、減速箱等主要部件損壞。

因此除了在設(shè)備安裝過程中，保證嚴格精確安裝精度、合理高效的控制程序之外，還需要詳細、科學的檢測規(guī)范，在設(shè)備空載和帶料試車的過程中進行檢測。